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中国石油报

作者:admin 来源:未知 浏览: 【 】 发布时间:2021-08-12 评论数:

  青海油田紧盯制约柴达木盆地油气勘探开发的瓶颈难题,突出理论与实践、地质与工程、科研与生产相结合,加大科技攻关力度,加快推进科技成果转化应用,全力打造与柴达木盆地油气藏相适应的勘探开发“掘金利器”。

  近年来,青海油田在加大老区稳产工作力度的同时,将增储上产的主要领域扩展到英雄岭、干柴沟、阿尔金山前和盆地腹部等区域。英雄岭地区具有储层异常高压、地层承压能力低、压力窗口窄、盐间压力忽高忽低、溢漏共存、硫化氢含量高等特点,井控风险较高。

  对此,青海油田加大英雄岭溢漏同存、窄密度窗口等课题研究,推广精细控压等钻井技术,英西狮新52-3井日产油289.36立方米、日产气1.4万立方米,创造了平均机械钻速6.29米/小时的成绩;精准防漏堵漏措施,干柴沟综合钻井时效提高7.4%。

  今年,西部钻探青海钻井公司有5支队伍在英雄岭打井。“为了打成井、打好井,青海钻井公司引进院士专家团队,专项攻关狮子沟、干柴沟等重点区域防漏堵漏工艺,努力减少井漏复杂。”青海钻井公司总工程师王维周说,“我们加强‘漏转溢’‘漏转喷’‘漏转卡’风险识别与防控,推广高效堵漏材料和多次开关循环等工具,提高一次堵漏成功率。积极开展不同区块井壁失稳机理研究和地层建模、漏层预测研究,指导现场应用,实现井壁本质安全。”

  青海钻井公司联合攻关,大力推广“三新”利器,水平井组织旋转导向及清砂接头,特心水王论坛,推进随钻压力监测系统应用;大井眼推广多维冲击器、阿特拉+扭冲、精细控压技术;超长井段水平井使用油基钻井液及摩阻扭矩建模,助力深井、探井整体提速提效。狮303井应用精细控压系统,战胜溢漏同层挑战,确保了英中区块零溢流。这口井在6410米完井,在英中地区三号构造下干柴沟组首次达到地质勘探目的并实现“零事故”。

  为此,青海油田加大研究及现场试验攻关力度,践行细分切割体积改造理念,应用国产桥塞、石英砂、提高滑溜水比例等低成本方式,形成了以“多簇射孔、可溶桥塞分段、暂堵转向”为主的水平井体积压裂工艺技术。2018年,风平1井采用可溶桥塞多簇多段体积压裂后,最高日产油18.8吨,平均日产油7.8吨,累计产油约1.02万吨,证实了水平井体积压裂是低渗储量的有效开发方式。

  以涩北气田为例,属第四系生物成因疏松砂岩边水气藏,纵向层多、水体能量强、储层疏松易出砂,稳产难度大。青海油田加大科技攻关力度,形成水侵动态精细描述技术、均衡排采技术、防砂治砂技术,助力气田连续11年保持50亿立方米以上稳产。

  为恢复积液井产能,青海油田配套形成以高抗盐泡排、三五有数四六开打一肖,集中增压气举为主体的排采技术,2020年累计增气突破2.05亿立方米,成为气田开发稳产的核心技术。青海油田根据气井出砂程度实施分类治砂,形成“轻微出砂井合理压差控砂、中等出砂井连续油管冲砂、严重出砂井压裂充填防砂”综合治砂技术。其中,压裂充填防砂以“大排量、高砂比”的技术思路,攻克了有效期短、渗透率改善不足的难题,有效率由53%提升至89%,成为规模推广的主体防砂工艺。同时,青海油田创新均衡采气技术,以“控递减、控边水、防停躺”为目标,开展产量合理配比、开关井优化、多因素配产等工作,实现气田、层系、平面三个均衡。目前,已调控65个层组,综合递减降低3.3%。

  今年年初以来,青海油田优化集中增压气举设计67口井,累计增气0.21亿立方米,举升效率提高5%;坚持储层解堵与增渗并举,气井解堵37口井,施工复产率提高28%,累计增气1329万立方米;完善“漏转喷”等堵漏防漏方案,推广纳米基低密度水泥浆体系,上半年完井57口,同比漏失率降低29%、机械钻速提高32.2%、完井周期缩短9.9%;优化高含水气藏控水压裂工艺,仙西3井压后日产气2万立方米,提升了含水气藏改造效果。

  今年年初以来,青海油田紧盯制约柴达木盆地油气勘探开发的瓶颈难题,加大科技攻关力度,加快推进科技成果转化应用,在千里油区掀起夺油上产热潮。